日本橫河 YOKOGAWA 渦街流量計(jì)高溫型 / 低溫型維修與保養(yǎng)指南
一、設(shè)備特性與維護(hù)基礎(chǔ)
橫河 YOKOGAWA 渦街流量計(jì)的高溫型(/HT 選項(xiàng))和低溫型(/LT 選項(xiàng))專為溫度環(huán)境設(shè)計(jì),其中高溫型可耐受高達(dá) 450℃的介質(zhì)溫度,適用于過熱蒸汽等工況;低溫型則能在 - 196℃的超低溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,常用于液態(tài)氧等低溫介質(zhì)測(cè)量。兩種型號(hào)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材質(zhì)選擇上存在顯著差異,這直接決定了其維護(hù)要求的特殊性。
從材質(zhì)角度看,高溫型采用雙相不銹鋼作為渦街發(fā)生體,墊片采用鍍銀處理以增強(qiáng)耐高溫密封性;低溫型雖然同樣使用不銹鋼本體,但密封系統(tǒng)針對(duì)防冷凝設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)換器外殼可選不銹鋼材質(zhì)以適應(yīng)低溫環(huán)境。這些特殊材質(zhì)選擇要求在維護(hù)過程中采取針對(duì)性措施,避免因材質(zhì)不兼容導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
設(shè)備的測(cè)量原理基于卡曼渦街現(xiàn)象,通過檢測(cè)旋渦發(fā)生頻率計(jì)算流量。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,旋渦發(fā)生體表面的介質(zhì)沉積會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量精度,因此定期清潔是兩類型號(hào)共同的基礎(chǔ)維護(hù)需求。但高溫環(huán)境下的結(jié)垢和低溫環(huán)境下的結(jié)晶具有不同特性,需要區(qū)別處理。
二、日常維護(hù)要點(diǎn)
(一)高溫型流量計(jì)維護(hù)
定期檢查與清潔
每 6 個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)關(guān)注:
鍍銀墊片的老化情況,出現(xiàn)氧化或裂紋時(shí)需及時(shí)更換
旋渦發(fā)生體表面的高溫結(jié)垢,可采用專用高溫清潔劑(耐 450℃以上)進(jìn)行清洗
隔熱層完整性,確保無(wú)破損或脫落現(xiàn)象
啟動(dòng)與運(yùn)行維護(hù)
啟動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循 "小流量預(yù)熱" 原則,先以 10% 額定流量運(yùn)行 15 分鐘,逐步提升至正常流量。運(yùn)行過程中需監(jiān)控:
轉(zhuǎn)換器顯示溫度與工藝溫度的一致性
信號(hào)輸出穩(wěn)定性,避免因熱膨脹導(dǎo)致的接線松動(dòng)
冷卻系統(tǒng)(如有)的壓力和流量參數(shù)
特殊維護(hù)措施
對(duì)于測(cè)量腐蝕性高溫介質(zhì)的場(chǎng)合,每季度需檢查渦街發(fā)生體的腐蝕情況,采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚變化,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
(二)低溫型流量計(jì)維護(hù)
日常檢查重點(diǎn)
每 3 個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢查:
保溫層密封性,確保無(wú)結(jié)霜或冷凝現(xiàn)象
電氣連接部分的絕緣電阻,使用兆歐表檢測(cè)應(yīng)≥20MΩ
低溫介質(zhì)入口過濾器清潔度,防止雜質(zhì)進(jìn)入造成堵塞
操作規(guī)范
啟動(dòng)前必須進(jìn)行管道預(yù)冷,通過旁通閥控制流量緩慢增加,避免因劇烈溫度變化導(dǎo)致部件損壞。停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)逐步降低流量,保持小流量循環(huán) 15 分鐘后再關(guān)閉,防止管道內(nèi)殘留介質(zhì)凍結(jié)。
防冷凝措施
定期檢查轉(zhuǎn)換器內(nèi)部加熱元件(如配備),確保在環(huán)境濕度超過 85% 時(shí)能自動(dòng)啟動(dòng)防潮功能。在高濕度環(huán)境中,建議每月用干燥氮?dú)鈱?duì)電氣腔進(jìn)行吹掃。
日本橫河 YOKOGAWA 渦街流量計(jì)高溫型 / 低溫型故障診斷與處理
(一)通用故障排查
無(wú)信號(hào)輸出
檢查供電電源是否正常,電壓波動(dòng)應(yīng)在 ±10% 范圍內(nèi)
使用 BT200 手操器進(jìn)行回路測(cè)試,判斷放大器是否故障
檢查同軸電纜連接,特別是分體式安裝的信號(hào)傳輸線是否斷路
測(cè)量精度偏差
核查參數(shù)設(shè)置,重點(diǎn)檢查口徑尺寸、介質(zhì)密度等關(guān)鍵參數(shù)是否與實(shí)際匹配
檢查濾波電容設(shè)置,確保與介質(zhì)特性匹配
確認(rèn)上下游直管段長(zhǎng)度是否符合要求(通常上游需 10-20 倍管徑,下游需 5 倍管徑)
(二)高溫型故障處理
信號(hào)漂移
可能因高溫導(dǎo)致探頭位置偏移,需停機(jī)冷卻后重新校準(zhǔn)探頭間隙。對(duì)于超過 200℃的工況,建議每年進(jìn)行一次熱態(tài)校準(zhǔn)。
泄漏問題
若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)泄漏,應(yīng)立即停機(jī)檢查鍍銀墊片,更換時(shí)需使用高溫密封膠輔助密封,擰緊力矩應(yīng)符合法蘭規(guī)格要求(通常 ANSI 300# 法蘭推薦 350N?m)。
(三)低溫型故障處理
零點(diǎn)異
多因測(cè)量管結(jié)冰或結(jié)晶導(dǎo)致,需進(jìn)行解凍處理后重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。檢查保溫系統(tǒng)是否失效,必要時(shí)增加伴熱裝置。
絕緣不良
低溫環(huán)境下容易出現(xiàn)冷凝水導(dǎo)致絕緣下降,需對(duì)電氣接口進(jìn)行密封處理,可采用硅橡膠密封劑增強(qiáng)防護(hù)等級(jí)至 IP65 以上。
四、安全操作規(guī)范
電氣安全
在防爆場(chǎng)合維修時(shí),嚴(yán)禁帶電打開轉(zhuǎn)換器端蓋,必須先切斷電源并確認(rèn)無(wú)電壓殘留
使用電池供電的測(cè)試儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),避免接地回路干擾
接線后通電前,需測(cè)量電源負(fù)端與地之間的絕緣電阻,確?!?0MΩ
機(jī)械安全
維修前必須關(guān)閉上下游閥門,打開泄壓閥確保管道無(wú)壓力
處理高溫介質(zhì)時(shí),需等待設(shè)備自然冷卻至 60℃以下方可拆卸,禁止用水直接冷卻
操作低溫設(shè)備時(shí)必須佩戴專用防護(hù)手套,防止凍傷,同時(shí)避免金屬工具直接接觸低溫表面
介質(zhì)安全
對(duì)于易燃易爆介質(zhì),維修區(qū)域需配備相應(yīng)的消防器材
處理有毒或腐蝕性介質(zhì)時(shí),必須穿戴全套防護(hù)裝備,并準(zhǔn)備應(yīng)急處理物資
五、校準(zhǔn)與備件管理
校準(zhǔn)周期與方法
建議高溫型流量計(jì)每 12 個(gè)月進(jìn)行一次校準(zhǔn),低溫型每 18 個(gè)月校準(zhǔn)一次。校準(zhǔn)應(yīng)在接近實(shí)際工況的條件下進(jìn)行,可采用:
標(biāo)準(zhǔn)表法(適用于現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn))
稱重法或容積法(適用于實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn))
對(duì)于高溫蒸汽流量計(jì),建議采用在線校準(zhǔn)技術(shù)減少停機(jī)時(shí)間
關(guān)鍵備件儲(chǔ)備
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境差異,應(yīng)儲(chǔ)備以下關(guān)鍵備件:
高溫型:鍍銀墊片、耐高溫密封圈、專用安裝螺栓
低溫型:低溫密封墊片、絕緣套管、加熱元件
通用件:信號(hào)電纜、濾波電容、O 型圈
長(zhǎng)期維護(hù)計(jì)劃
結(jié)合工藝停車周期制定全面維護(hù)計(jì)劃,包括:
每 3 年更換一次所有密封元件
每 5 年進(jìn)行一次渦街發(fā)生體完整性檢測(cè)
定期升級(jí)轉(zhuǎn)換器固件,確保通信協(xié)議兼容性(支持 HART 5/7、FOUNDATION 現(xiàn)場(chǎng)總線等)
六、維護(hù)記錄與文檔管理
建立完善的設(shè)備維護(hù)檔案,內(nèi)容應(yīng)包括:
每次維護(hù)的日期、操作人員和具體內(nèi)容
故障現(xiàn)象、診斷過程和處理結(jié)果
校準(zhǔn)數(shù)據(jù)記錄,包括前后對(duì)比值
備件更換記錄,特別是關(guān)鍵密封部件的更換時(shí)間
設(shè)備運(yùn)行曲線,通過趨勢(shì)分析預(yù)測(cè)潛在故障